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Gießerei / Gießtechnik
Vom Rohmaterial bis zum fertigen Gussteil sind viele Arbeitsschritte notwendig, die wir in unserem Unternehmen vereinen: Modellbau, Kernmacherei, Schmelzbetrieb und Formerei
Jedes maßgeschneiderte Gussteil durchläuft verschiedene Abteilungen, bevor es an den Kunden weitergeben werden kann. Gut überlegte Vorbereitungen und eine verlässliche Maschinerie bilden die Grundlage für ein hochwertiges und präzises Gussteil.
Modellbau (Firmenbau)
Jede unserer Gießformen benötigt ein maßgenaues Modell. Das Modell entscheidet darüber wie passgenau das Gussteil nach der Fertigung ausfällt. Um nichts dem Zufall zu überlassen, werden diese Gießereimodelle bei uns im eigenen Werk oder durch ausgewählte Partner produziert. Die Gießereimodelle werden konventionell nach Kundenzeichnungen oder anhand von 3D-CAD Datensätzen hergestellt.
Je nach Kundenwunsch und Anforderung können wir die Modelle für das Hand- und Maschinenformverfahren aus den Werkstoffen Aluminium, Kunstharz oder Holz anfertigen.
Auch bei Änderungswünschen oder erforderlichen Anpassungen sind wir Ihr zuverlässiger Ansprechpartner. Nutzen Sie unseren Service für Modelländerungen und Modellinstandhaltungen.
Kernmacherei
Wenn bei der Gießereitechnik über Kernschießen gesprochen wird, ist damit ein maschinelles Verfahren zum Herstellen von Kernen, mit sogenannten Kernschießmaschinen gemeint.
In unserer hauseigenen Kernmacherei ist es uns möglich zeitnah Kerne für unsere Formerei herzustellen. Die uns zur Verfügung stehenden Kernschießmaschinen können sowohl manuell als auch maschinell betätigt werden und arbeiten im Cold-Box Verfahren.
Das Cold-Box Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass anstelle von erwärmten Kernkästen, kalte eingesetzt werden. Da das Verfahren komplexe Kerngeometrien mit hoher Produktivität erzeugt, gehört es mittlerweile zu den führenden Kernherstellungsverfahren.
Unsere Kernschießmaschinen arbeiten mit einem Schießvolumen von bis zu 25 Litern und einer Kernkastenhöhe von bis zu 500 mm.
Schmelzbetrieb
Das Herzstück einer jeden Gießerei ist der Schmelzbetrieb. Hier wird die Basis für konstante Qualität im Grau- und Sphäroguss gelegt. Unser Schmelzbetrieb besteht aus zwei Kaltwindkupolöfen (Schachtöfen), welche eine Schmelzleistung von 3,5t/h erzeugen. Die Schmelztemperatur wird mittels Gießereischmelzkoks erreicht.
Um zu einem optimalen Ergebnis zu gelangen, legen wir besonderes Augenmerk auf die Auswahl unserer zu verarbeitenden Vormaterialien. Denn nur ausgewählte und geprüfte Materialien führen zu guter Qualität.
Zum Einsatz kommen Materialien wie beispielsweise Roheisen, Stahlschrott, Kreislaufmaterial und Maschinengussbruch, mit deren Hilfe die Kreislaufwirtschaft unterstützt wird. So ist es uns möglich, ohne große Verschwendung und im Sinne der Ressourcenschonung, bestehende Materialien zu neuem Ausgangsmaterial aufzubereiten.
Formerei
Hier wird das flüssige Eisen in Form gebracht. Durch verschiedene Bauarten unserer Rüttel-Press-Wend- und Stiftabhebe-Formmaschinen, sind wir in der Lage unser Sortiment / unsere Produktion in der Formerei kurzfristig umzustellen. Dies ermöglicht uns ein schnelles Ausliefern von Gussteilen im Ersatzteilbereich.
Unser großes Sortiment an verschiedenen Formkästen macht es uns möglich unsere Produkte wirtschaftlich und zu wettbewerbsfähigen Stückpreisen unseren Kunden anzubieten.
